Fason Depo Takip Programı

FASON DEPO TAKİP PROGRAMI

Fason depo takip programı, işletmeye ait olmasına rağmen fiziksel olarak fason üretici firmalarda bulunan hammadde, yarı mamul, mamul, yardımcı malzeme, ambalaj ve sarf stoklarının düzenli şekilde takip edilmesini sağlayan profesyonel yazılım çözümüdür.

Fason üretim yapan işletmelerde malzemeler kesim, boya, kaplama, dikim, montaj, paketleme, ısıl işlem veya benzeri operasyonlar için farklı firmalara gönderilebilir. Bu durumda stok muhasebe kayıtlarında işletmeye ait görünmeye devam ederken fiziksel olarak başka bir işletmenin deposunda bulunur.

Hangi fason firmada hangi malzemeden ne kadar bulunduğunun bilinmemesi, üretim planlamasının yanlış yapılmasına, gereksiz satın almalara, malzeme kayıplarına ve müşteri siparişlerinin gecikmesine neden olabilir.

Fason depo takip programı sayesinde her fason firma için ayrı depo tanımlanabilir. Ana depodan fason firmaya gönderilen malzemeler, üretimde kullanılan miktarlar, fireler, iadeler ve üretimden dönen ürünler tek merkezden yönetilebilir.

Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., işletmelerin üretim ve stok yapısına uygun fason depo takip programı, fason malzeme yönetimi, barkod, el terminali, lot, seri, üretim ve ERP entegrasyonu çözümleri sunmaktadır.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMI NEDİR?

Fason depo takip programı, işletmenin dış üretim yaptırdığı firmalarda bulunan stokların firma ve depo bazında izlenmesini sağlayan sistemdir.

Program içerisinde her fason üretici için ayrı depo kartı oluşturulabilir. Fason firmaya gönderilen malzemeler ana depodan ilgili fason depoya transfer edilir.

Bu işlem sonucunda malzeme işletmenin toplam stoklarından kaybolmaz. Yalnızca fiziksel konumu değişir.

Program üzerinden takip edilebilecek başlıca bilgiler şunlardır:

Fason firma adı

Fason depo kodu

Gönderilen malzemeler

Gönderilen miktarlar

Mevcut fason depo bakiyesi

Üretimde tüketilen malzemeler

Üretimden dönen mamuller

Üretimden dönen yarı mamuller

Kullanılmadan iade edilen malzemeler

Fire ve hurda miktarları

Kayıp veya açıklanamayan farklar

Lot ve parti numaraları

Seri numaraları

Fason sipariş bağlantıları

Fason iş emri bağlantıları

Sevk ve teslim tarihleri

Kalite kontrol durumları

Stok yaşlandırma bilgileri

Bu yapı sayesinde işletmeye ait bütün stoklar fiziksel konumlarıyla birlikte kontrol edilebilir.

FASON DEPO TAKİBİ NEDEN ÖNEMLİDİR?

Fason üretim süreçlerinde stokların önemli bir bölümü işletmenin kendi deposu dışında bulunabilir.

Örneğin bir metal üreticisi kesilmiş parçaları boyama işlemi için başka bir firmaya gönderebilir. Tekstil firması kumaş, düğme, fermuar ve etiketleri dikim atölyesine sevk edebilir. Elektronik üreticisi yarı mamulleri montaj işlemi için fason üreticiye gönderebilir.

Bu malzemelerin yalnızca sevk edildiğinin kaydedilmesi yeterli değildir. Fason firmadaki kalan stok, tüketilen miktar, oluşan fire ve üretimden dönen ürünler de takip edilmelidir.

Fason depo takibi yapılmadığında şu sorunlarla karşılaşılabilir:

Fason firmadaki stok miktarının bilinmemesi

Aynı malzemenin gereksiz yere yeniden gönderilmesi

Eksik malzeme nedeniyle üretimin durması

Fason firmada unutulan stokların oluşması

Üretimde kullanılan miktarın kontrol edilememesi

Yüksek fire oranlarının geç fark edilmesi

Malzeme kayıplarının belirlenememesi

Fason üretim maliyetlerinin yanlış hesaplanması

Sipariş ve iş emirlerinin gecikmesi

Yanlış satın alma kararlarının verilmesi

Depo ve muhasebe kayıtları arasında fark oluşması

Fason firma hesaplaşmalarında anlaşmazlık yaşanması

Fason depo takip programı, dışarıdaki stokların görünür ve ölçülebilir hale gelmesini sağlar.

FASON FİRMA BAZINDA DEPO TAKİBİ

Bir işletme aynı anda birden fazla fason firmayla çalışabilir. Her firmaya farklı hammaddeler, yarı mamuller veya ürünler gönderilebilir.

Fason depo takip programında her firma için ayrı depo tanımlanabilir.

Örnek depo yapısı şu şekilde oluşturulabilir:

Ana Hammadde Deposu

Üretim Deposu

Sevkiyat Deposu

Fason Kesim Deposu

Fason Boya Deposu

Fason Kaplama Deposu

Fason Montaj Deposu

Fason Dikim Deposu

Fason Paketleme Deposu

Kalite Kontrol Deposu

İade Deposu

Hurda Deposu

Bu yapı sayesinde malzemelerin fiziksel olarak hangi firma veya operasyonda bulunduğu kolayca görülebilir.

Fason firma bazında aşağıdaki raporlar alınabilir:

Firmadaki toplam stok

Ürün bazında fason stok miktarı

Lot bazında fason stokları

Seri numaralı ürünler

Siparişe bağlı stoklar

İş emrine bağlı stoklar

İade bekleyen malzemeler

Fire olarak bildirilen stoklar

Uzun süredir hareket görmeyen ürünler

Sayım farkları

Bu raporlar, fason firmalardaki stokların düzenli kontrol edilmesine yardımcı olur.

FASON DEPO STOK TAKİBİ

Fason depo stok takip sistemi, ana depo ile fason firma depoları arasındaki bütün hareketleri kayıt altına alır.

Takip edilebilecek başlıca depo hareketleri şunlardır:

Ana depodan fason depoya transfer

Fason depodan ana depoya iade

Fason depolar arasında transfer

Fason firmadan üretim dönüşü

Eksik malzeme tamamlama sevki

Fazla malzeme iadesi

Fire çıkışı

Hurda çıkışı

Kayıp malzeme kaydı

Kalite kontrolden red dönüşü

Yeniden işleme sevki

Sayım farkı işlemleri

Her hareket tarih, kullanıcı, depo, firma, ürün, miktar ve belge numarasıyla kayıt altına alınabilir.

Bu sayede stok hareketlerinin kim tarafından ve ne zaman yapıldığı geriye dönük olarak incelenebilir.

FASON MALZEME SEVK TAKİBİ

Fason üretim için gönderilecek malzemeler ilgili sipariş veya iş emrine göre hazırlanabilir.

Malzeme sevki sırasında aşağıdaki bilgiler kaydedilebilir:

Fason firma

Çıkış deposu

Fason depo

Sevk tarihi

İrsaliye numarası

Malzeme kodu

Malzeme açıklaması

Gönderilen miktar

Ölçü birimi

Lot veya parti numarası

Seri numarası

Renk ve beden

Paket ve koli miktarı

İlgili fason sipariş

İlgili iş emri

Planlanan dönüş tarihi

Teslim alan kişi

Nakliye bilgileri

Malzemeler sevk edildiğinde ana depo stoklarından düşülerek ilgili fason depo bakiyesine aktarılır.

Bu işlem, stokların kaybolmadan fiziksel konum değiştirmesini sağlar.

FASON DEPO MALZEME BAKİYE TAKİBİ

Fason depo takip programının en önemli özelliklerinden biri, her fason firmadaki gerçek malzeme bakiyesini göstermesidir.

Fason depo bakiyesi şu hareketlere göre hesaplanabilir:

Gönderilen toplam malzeme

Üretimde tüketilen malzeme

Kullanılmadan iade edilen malzeme

Fire olarak ayrılan malzeme

Hurdaya çıkan malzeme

Kaybolan malzeme

Firmalar arasında aktarılan malzeme

Sayım farkları

Örneğin fason firmaya 5.000 kilogram malzeme gönderilmiş olabilir.

Üretimde 4.200 kilogram kullanılmış, 300 kilogram iade edilmiş, 100 kilogram fire oluşmuş ve 50 kilogram hurdaya ayrılmışsa sistemde 350 kilogram fason depo bakiyesi kalmalıdır.

Program bu hesaplamayı otomatik olarak yaparak açıklanamayan farkların belirlenmesine yardımcı olur.

HAMMADDE FASON DEPO TAKİBİ

Fason üretime gönderilen hammaddeler ürün, firma, depo ve iş emri bazında izlenebilir.

Hammadde takibinde şu bilgiler kullanılabilir:

Hammadde kodu

Hammadde türü

Gönderilen miktar

Fason firma

Fason depo

Gönderim tarihi

Lot numarası

Tedarikçi bilgisi

Son kullanma tarihi

Kalite durumu

İlgili sipariş

İlgili iş emri

Kalan miktar

Hammaddenin fason firmaya gönderilmesi, işletmenin mülkiyetinden çıktığı anlamına gelmez. Bu nedenle hammadde toplam stok değeri içerisinde izlenmeye devam etmelidir.

YARI MAMUL FASON DEPO TAKİBİ

Bazı üretim süreçlerinde fason firmaya hammadde yerine yarı mamul gönderilebilir.

Örneğin:

Kesilmiş metal parça boya firmasına gönderilebilir.

Boyalı parça montaj firmasına gönderilebilir.

Kesilmiş kumaş dikim atölyesine gönderilebilir.

Basılmış ambalaj malzemesi paketleme firmasına gönderilebilir.

Yarı mamul bir fason firmadaki işlem tamamlandıktan sonra doğrudan başka bir fason firmaya gönderilebilir.

Fason depo takip programı, bu tür firmalar arası transferleri kayıt altına alarak yarı mamulün hangi aşamada ve hangi firmada bulunduğunu gösterir.

FASON DEPOLAR ARASI TRANSFER

Bir ürün birden fazla dış üretim operasyonundan geçebilir.

Örneğin ürün önce fason kesim firmasına, ardından boya firmasına, son olarak montaj firmasına gönderilebilir.

Ürünün her operasyon sonrasında işletmenin ana deposuna dönmesi gerekmeyebilir. Doğrudan bir fason firmadan diğerine sevk yapılabilir.

Fason depolar arası transfer sırasında şu bilgiler kaydedilebilir:

Çıkış yapan fason firma

Giriş yapan fason firma

Çıkış deposu

Giriş deposu

Ürün veya yarı mamul

Miktar

Lot numarası

Seri numarası

Sevk tarihi

İrsaliye bilgisi

İlgili iş emri

Tamamlanan operasyon

Yeni yapılacak operasyon

Bu işlem sayesinde ürünün fiziksel hareketi kesintisiz olarak takip edilebilir.

FASON SİPARİŞ VE DEPO ENTEGRASYONU

Fason depo hareketleri ilgili fason siparişle bağlantılı olarak yapılabilir.

Fason sipariş oluşturulduğunda ürün reçetesinden gönderilmesi gereken malzemeler hesaplanabilir.

Depo personeli siparişe bağlı sevk listesini görüntüleyerek gerekli malzemeleri hazırlayabilir.

Sipariş bağlantısı sayesinde şu bilgiler takip edilebilir:

Sipariş için gönderilen malzemeler

Sipariş için tüketilen malzemeler

Kalan fason depo bakiyesi

Üretilen ürün miktarı

Kısmi teslimatlar

Fire miktarı

İade edilen malzemeler

Eksik sevk edilen ürünler

Sipariş tamamlanma durumu

Bu yapı, hangi malzemenin hangi sipariş için kullanıldığının belirlenmesini sağlar.

FASON İŞ EMRİ VE DEPO TAKİBİ

Fason iş emri, dışarıda gerçekleştirilecek operasyonun ayrıntılarını içeren kayıttır.

Fason iş emriyle depo sistemi entegre edildiğinde gerekli malzemeler otomatik olarak belirlenebilir.

İş emri içerisinde şu bilgiler bulunabilir:

Üretilecek ürün

Üretim miktarı

Fason firma

Yapılacak operasyon

Gönderilecek malzemeler

Standart tüketim miktarları

Standart fire oranı

Planlanan sevk tarihi

Planlanan teslim tarihi

Ürün reçetesi

Lot ve seri bilgileri

İş emri onaylandığında gerekli malzemeler rezervasyona alınabilir.

Depo personeli yalnızca onaylanan iş emirlerine bağlı malzemeleri hazırlayabilir. Böylece yanlış siparişe veya yanlış firmaya malzeme gönderme riski azaltılır.

ÜRÜN REÇETESİNE GÖRE FASON DEPO SEVKİ

Ürün reçetesi, üretilecek mamul için gerekli malzemeleri ve miktarları gösterir.

Fason depo takip programı, sipariş veya iş emri miktarına göre gönderilecek malzemeleri otomatik hesaplayabilir.

Hesaplama sırasında şu bilgiler dikkate alınabilir:

Üretilecek miktar

Ürün reçetesindeki standart tüketim

Planlanan fire oranı

Fason firmadaki mevcut stok

Daha önce gönderilen malzemeler

Rezervasyondaki stoklar

Kısmi üretim miktarı

Örneğin 1.000 adet ürün için 2.000 kilogram hammadde gerekiyorsa ve fason firmada ilgili hammaddeden 500 kilogram varsa yeni sevk ihtiyacı 1.500 kilogram olarak hesaplanabilir.

Bu sayede fason firmaya gereğinden fazla malzeme gönderilmesi önlenebilir.

FASON DEPO FİRE TAKİBİ

Fason üretimde oluşan fireler depo stoklarını doğrudan etkiler.

Her ürün, malzeme veya operasyon için standart fire oranı tanımlanabilir.

Program aşağıdaki bilgileri karşılaştırabilir:

Fason depoya gönderilen miktar

Standart tüketim miktarı

Gerçekleşen tüketim miktarı

Standart fire miktarı

Gerçekleşen fire miktarı

Hurda miktarı

İade edilen malzeme

Açıklanamayan fark

Gerçekleşen fire oranı belirlenen seviyenin üzerine çıktığında uyarı oluşturulabilir.

Bu sayede yüksek fireyle çalışan firmalar, ürünler ve operasyonlar tespit edilebilir.

FASON DEPO HURDA TAKİBİ

Fason üretim sırasında oluşan bazı malzemeler hurda niteliğinde olabilir.

Hurda malzemelerin de miktar ve değer olarak takip edilmesi gerekir.

Hurda kaydında şu bilgiler kullanılabilir:

Fason firma

Fason depo

Malzeme veya ürün

Hurda miktarı

Hurda türü

Oluşma tarihi

İlgili sipariş

İlgili iş emri

Tahmini hurda değeri

İade durumu

Satış veya imha bilgisi

Hurda işletmeye geri alınabilir, fason firmada bırakılabilir veya ayrı bir işlemle değerlendirilebilir.

FASON DEPO İADE TAKİBİ

Fason üretim tamamlandığında kullanılmayan malzemelerin işletmeye iade edilmesi gerekebilir.

Program fason firmada kalan stokları raporlayarak iade edilmesi gereken malzemeleri gösterebilir.

İade işlemi sırasında şu bilgiler kaydedilebilir:

Fason firma

İade eden depo

Giriş yapılacak ana depo

Malzeme kodu

İade miktarı

Lot veya seri numarası

İade tarihi

İade nedeni

Malzeme durumu

İlgili fason sipariş

İlgili iş emri

Malzeme sağlam, hasarlı, ikinci kalite veya hurda olarak sınıflandırılabilir.

FASON DEPO SAYIMI

Fason firmalarda bulunan işletmeye ait stokların belirli aralıklarla fiziksel olarak sayılması gerekir.

Sayım sonucunda fiziksel miktar ile sistemdeki kayıtlı miktar karşılaştırılabilir.

Fason depo sayımı şu yöntemlerle yapılabilir:

Manuel sayım girişi

Excel üzerinden sayım aktarımı

Barkod okuyucuyla sayım

El terminaliyle sayım

Mobil cihazla sayım

Lot bazında sayım

Seri numarasıyla sayım

Paket, koli veya palet bazında sayım

Sayım farkları raporlanabilir.

Farkların nedeni araştırıldıktan sonra yetkili kullanıcı onayıyla stok düzeltme işlemi yapılabilir.

FASON DEPO STOK YAŞLANDIRMA

Fason firmalarda uzun süredir bekleyen stoklar işletme için ciddi maliyet oluşturabilir.

Stok yaşlandırma raporu, malzemelerin fason firmada kaç gündür hareket görmeden beklediğini gösterir.

Stoklar şu dönemlerde sınıflandırılabilir:

0–30 gün

31–60 gün

61–90 gün

91–180 gün

181–365 gün

365 günden uzun

Uzun süredir hareket görmeyen malzemeler için iade, sayım, yeniden kullanım veya hurda kararı alınabilir.

Fason depo stok yaşlandırma raporu, unutulan ve atıl kalan stokların belirlenmesine yardımcı olur.

PARTİ VE LOT BAZINDA FASON DEPO TAKİBİ

Lot ve parti takibi; gıda, kimya, kozmetik, plastik, tekstil, metal ve medikal sektörlerinde önemlidir.

Fason firmaya gönderilen hammaddelerin lot numaraları kayıt altına alınabilir.

Üretimden dönen ürünlerin hangi malzeme lotlarından üretildiği takip edilebilir.

Lot bazında aşağıdaki bilgilere ulaşılabilir:

Malzeme lot numarası

Tedarikçi

Satın alma tarihi

Fason firmaya sevk tarihi

Fason depo

Kullanılan miktar

Kalan miktar

Üretim tarihi

Üretimden çıkan ürün lotu

Kalite kontrol sonucu

Müşteriye sevk bilgisi

Bu yapı ürünün hammaddeden müşteriye kadar izlenmesini sağlar.

SERİ NUMARALI FASON DEPO TAKİBİ

Makine, elektronik, otomotiv ve teknik ürün sektörlerinde seri numaralı parçalar fason firmalara gönderilebilir.

Her seri numarasının fiziksel konumu ayrı ayrı takip edilebilir.

Seri numarası bazında şu bilgiler izlenebilir:

Ürün kodu

Seri numarası

Fason firma

Fason depo

Sevk tarihi

Yapılan işlem

İlgili sipariş

İlgili iş emri

Dönüş tarihi

Kalite sonucu

Test bilgileri

Bu özellik yüksek değerli parçaların kaybolmasını veya yanlış ürünlerin teslim alınmasını önlemeye yardımcı olur.

RENK VE BEDEN BAZINDA FASON DEPO TAKİBİ

Tekstil, ayakkabı ve konfeksiyon sektörlerinde ürünlerin renk ve beden bazında takip edilmesi gerekir.

Fason firmaya gönderilen ürünler renk, beden, model ve varyant bazında izlenebilir.

Program üzerinden şu bilgiler takip edilebilir:

Model kodu

Renk

Beden

Sezon

Kumaş türü

Gönderilen miktar

Üretilen miktar

Kalan miktar

Fire miktarı

Eksik teslimat

Kalite red miktarı

Renk ve beden bazında stok takibi yanlış ürün üretimi ve eksik teslimat riskini azaltır.

PAKET, KOLİ VE PALET BAZINDA FASON DEPO TAKİBİ

Bazı işletmelerde stoklar yalnızca adet veya kilogram olarak değil, paket, koli ve palet bazında da takip edilir.

Fason depo takip programı farklı birimleri aynı anda destekleyebilir.

Örneğin:

Bir paket 10 adet olabilir.

Bir koli 20 paket olabilir.

Bir palet 30 koli olabilir.

Sevk ve teslim alma işlemleri barkodlu paket, koli veya palet üzerinden yapılabilir.

Bu yapı yüksek hacimli depo hareketlerinde sayım ve sevk işlemlerini hızlandırır.

BARKODLU FASON DEPO TAKİP PROGRAMI

Barkodlu fason depo takip programı, malzeme sevk ve teslim alma işlemlerinin daha hızlı ve kontrollü yapılmasını sağlar.

Depo personeli fason siparişi veya iş emrini seçerek gönderilecek ürünleri barkodla okutabilir.

Barkodlu sistemde şu bilgiler kullanılabilir:

Ürün barkodu

Hammadde barkodu

Koli barkodu

Palet barkodu

Lot barkodu

Seri numarası

Renk ve beden barkodu

Sipariş barkodu

İş emri barkodu

Fason firma barkodu

Sistem yanlış malzeme, fazla miktar veya hatalı lot okutulduğunda kullanıcıyı uyarabilir.

Barkod kullanımı manuel veri giriş hatalarını azaltır.

EL TERMİNALİ İLE FASON DEPO TAKİBİ

El terminali entegrasyonu sayesinde depo personeli fason işlemleri depo sahasında gerçekleştirebilir.

El terminaliyle şu işlemler yapılabilir:

Fason sipariş seçimi

Malzeme toplama

Barkod okutma

Sevk hazırlama

Fason depoya transfer

Üretim dönüşü teslim alma

Lot ve seri doğrulama

Fire kaydı

İade işlemi

Sayım işlemi

Fason depolar arası transfer

El terminaliyle yapılan hareketler anlık olarak ERP ve stok sistemine aktarılabilir.

MOBİL FASON DEPO TAKİP PROGRAMI

Mobil fason depo takip programı, yöneticilerin ve saha ekiplerinin fason stoklara ofis dışında da erişmesini sağlar.

Mobil cihazlardan şu işlemler yapılabilir:

Fason firma stoklarını görüntüleme

Ürün bazında stok sorgulama

Lot ve seri sorgulama

Malzeme sevk onayı verme

Teslimat kaydı oluşturma

Barkod okutma

Sayım girişi yapma

Fotoğraf ve belge ekleme

Fire bildirimi oluşturma

İade talebi açma

Mobil erişim, farklı lokasyonlarda çalışan ekiplerin güncel stok bilgilerine ulaşmasını sağlar.

FASON DEPO KALİTE KONTROL TAKİBİ

Fason üretimden dönen ürünlerin doğrudan kullanılabilir stoğa alınması her zaman doğru değildir.

Teslim alınan ürünler kalite kontrol deposuna aktarılabilir.

Kalite kontrol sonucunda ürünler şu şekilde sınıflandırılabilir:

Kabul edildi

Şartlı kabul edildi

İkinci kalite

Yeniden işlenecek

Tamir edilecek

Reddedildi

Hurda

Kabul edilen ürünler kullanılabilir depoya aktarılır.

Reddedilen veya yeniden işlenecek ürünler ilgili fason firmanın deposuna geri gönderilebilir.

FASON DEPO MALİYET TAKİBİ

Fason firmalarda bulunan stokların maliyet değerleri takip edilebilir.

Maliyet hesabına şu unsurlar dahil edilebilir:

Hammadde maliyeti

Yarı mamul maliyeti

Fason işçilik bedeli

Nakliye gideri

Ambalaj maliyeti

Fire maliyeti

Hurda değeri

Kalite kontrol gideri

Ek operasyon giderleri

Program, fason depo stoklarının miktar ve parasal değerini birlikte gösterebilir.

Bu sayede hangi fason firmada ne kadar stok değeri bulunduğu görülebilir.

FASON DEPO CARİ VE EMANET TAKİBİ

Fason firmada bulunan stoklar ticari olarak işletmeye ait emanet malzemelerdir.

Malzeme bakiyesi ile fason firmanın cari hesap bakiyesi birbirinden ayrı takip edilmelidir.

Fason depo takip programında şu bilgiler birlikte görüntülenebilir:

Fason firmadaki malzeme bakiyesi

Malzemelerin toplam değeri

Açık fason siparişler

Fason işçilik faturaları

Hakediş tutarları

Ödemeler

Cari hesap bakiyesi

Bu yapı fason firmayla yapılacak dönemsel mutabakatları kolaylaştırır.

FASON DEPO MUTABAKAT TAKİBİ

Fason firmalarla belirli dönemlerde malzeme mutabakatı yapılabilir.

Programdaki stok bakiyesi fason firmanın bildirdiği fiziksel stokla karşılaştırılabilir.

Mutabakat raporunda şu bilgiler yer alabilir:

Malzeme kodu

Malzeme açıklaması

Sistem bakiyesi

Fason firma bildirimi

Fark miktarı

Lot numarası

Seri numarası

Son hareket tarihi

Fark açıklaması

Mutabakat durumu

Farklar kabul, red veya inceleme durumuyla takip edilebilir.

FASON DEPO RAPORLAMA SİSTEMİ

Fason depo takip programı, dışarıdaki stokların kontrol edilmesini sağlayan ayrıntılı raporlar sunabilir.

Alınabilecek başlıca raporlar şunlardır:

Fason firma bazında stok raporu

Fason depo bazında stok raporu

Ürün bazında fason stokları

Hammadde ve yarı mamul bakiyeleri

Lot bazında fason stokları

Seri numaralı ürün raporu

Gönderilen malzemeler

Üretimde tüketilen malzemeler

İade bekleyen stoklar

Fason depolar arası transferler

Fire ve hurda raporu

Sayım farkı raporu

Stok yaşlandırma raporu

Hareketsiz stok raporu

Sipariş bazında depo bakiyesi

İş emri bazında depo bakiyesi

Fason depo stok değer raporu

Malzeme mutabakat raporu

Raporlar tarih, firma, depo, ürün, sipariş, iş emri, lot ve seri numarası bazında filtrelenebilir.

FASON DEPO PERFORMANS ANALİZİ

Fason depo verileri fason firmaların performansını ölçmek için kullanılabilir.

Firmalar şu kriterlere göre değerlendirilebilir:

Malzeme kayıp oranı

Fire oranı

Sayım farkı oranı

İade süresi

Stok devir hızı

Hareketsiz stok miktarı

Eksik teslimat oranı

Zamanında teslimat oranı

Kalite red oranı

Malzeme kullanım verimliliği

Bu analizler, işletmenin daha güvenilir ve kontrollü fason firmalarla çalışmasına yardımcı olur.

ERP ENTEGRE FASON DEPO TAKİP PROGRAMI

ERP entegre fason depo takip programı; stok, depo, üretim, satın alma, satış, muhasebe, kalite ve maliyet süreçlerinin birlikte çalışmasını sağlar.

Fason sipariş oluşturulduğunda gerekli malzemeler ürün reçetesinden hesaplanabilir.

Depoda bulunan stoklar kontrol edilir. Eksik malzemeler için satın alma talepleri oluşturulabilir.

Fason firmaya sevk yapıldığında stok otomatik olarak ilgili fason depoya aktarılır.

Üretimden ürün döndüğünde mamul veya yarı mamul girişi yapılabilir.

Tüketilen malzemeler, fireler ve iadeler otomatik olarak ilgili stoklardan düşülebilir.

Fason işçilik faturaları ürün ve iş emri maliyetlerine aktarılabilir.

Bu entegrasyon, manuel veri girişlerini ve farklı sistemlerde oluşan stok tutarsızlıklarını azaltır.

MİKRO ERP İLE FASON DEPO TAKİBİ

Mikro ERP kullanan işletmelerde fason depo süreçleri stok, depo, üretim, satın alma, sipariş ve muhasebe modülleriyle bağlantılı olarak yönetilebilir.

Her fason firma için ayrı depo tanımlanabilir.

Ana depodan fason firmaya gönderilen malzemeler depo transfer hareketleriyle izlenebilir.

Üretimden dönen mamuller, yarı mamuller, fireler, iadeler ve kısmi teslimatlar kayıt altına alınabilir.

Mikro ERP altyapısıyla bağlantılı olarak işletmeye özel şu çözümler hazırlanabilir:

Fason depo takip ekranları

Fason firma stok raporları

Malzeme sevk uygulamaları

Fason depolar arası transfer ekranları

Fason sipariş bağlantıları

İş emri bazında stok takibi

Barkod uygulamaları

El terminali çözümleri

Lot ve seri takip ekranları

Sayım uygulamaları

Fire ve hurda raporları

Stok yaşlandırma raporları

Fason depo mutabakat raporları

Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., Mikro ERP ile entegre fason depo takip çözümlerinin analiz, kurulum, yapılandırma, eğitim ve teknik destek hizmetlerini sunmaktadır.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMININ AVANTAJLARI

Fason depo takip programı işletmelere önemli avantajlar sağlar.

Fason firmalardaki stoklar anlık görüntülenir.

Her fason firma için ayrı depo takibi yapılır.

Gönderilen malzemeler kayıt altına alınır.

Fason depodaki kalan bakiyeler hesaplanır.

Üretimde tüketilen miktarlar takip edilir.

Fire ve kayıplar kontrol edilir.

Kullanılmayan malzemeler iade edilir.

Fason depolar arasında transfer yapılabilir.

Lot ve seri numarası izlenebilirliği sağlanır.

Kısmi üretim dönüşleri yönetilir.

Barkod ve el terminali kullanımı desteklenir.

Fiziksel sayım sonuçları sistemle karşılaştırılır.

Uzun süredir bekleyen stoklar tespit edilir.

Fason stokların parasal değeri görüntülenir.

Fason firmalarla malzeme mutabakatı yapılır.

Üretim ve satın alma planları doğru stok bilgileriyle hazırlanır.

Excel ve manuel takip bağımlılığı azaltılır.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMINI KİMLER KULLANMALIDIR?

Fason depo takip programı üretiminin tamamını veya belirli operasyonlarını dışarıda yaptıran işletmeler tarafından kullanılabilir.

Tekstil ve konfeksiyon firmaları

Makine üreticileri

Metal işleme firmaları

Otomotiv yan sanayi işletmeleri

Plastik üreticileri

Gıda üreticileri

Mobilya firmaları

Elektrik ve elektronik üreticileri

Kimya firmaları

Ambalaj üreticileri

Kozmetik üreticileri

Ayakkabı üreticileri

Medikal ürün firmaları

Savunma sanayi tedarikçileri

Proje bazlı üretim yapan işletmeler

Kesim, boya, kaplama, dikim, montaj, paketleme veya benzeri operasyonları dışarıda yaptıran bütün işletmeler fason depo takip sisteminden yararlanabilir.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMI SEÇERKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİDİR?

Fason depo takip programı seçilirken yalnızca depolar arası transfer özelliğine bakılmamalıdır.

Programın aşağıdaki özellikleri desteklemesi önemlidir:

Fason firma bazında depo tanımlama

Ana depo ve fason depo transferleri

Fason depolar arası transfer

Hammadde ve yarı mamul takibi

Fason sipariş entegrasyonu

Fason iş emri entegrasyonu

Ürün reçetesine göre malzeme sevki

Kısmi teslimat takibi

Fire ve hurda yönetimi

İade malzeme takibi

Lot ve parti takibi

Seri numarası takibi

Renk ve beden takibi

Paket, koli ve palet takibi

Barkod ve el terminali desteği

Mobil kullanım

Fiziksel sayım yönetimi

Stok yaşlandırma raporu

Fason depo mutabakatı

Kalite kontrol entegrasyonu

Stok maliyet takibi

ERP ve muhasebe entegrasyonu

Kullanıcı yetkilendirmesi

Onay mekanizması

Detaylı raporlama

İşletmeye özel uyarlama imkanı

Seçilecek sistemin işletmenin mevcut üretim ve depo yapısına uyarlanabilmesi önemlidir.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMI FİYATLARI

Fason depo takip programı fiyatları; kullanıcı sayısına, fason firma ve depo sayısına, kullanılacak modüllere ve entegrasyon ihtiyaçlarına göre değişebilir.

Yalnızca fason depo transferi yapan temel bir sistem ile barkod, el terminali, lot, seri, sayım, kalite kontrol, maliyet ve ERP entegrasyonunu birlikte sunan kapsamlı bir sistemin maliyeti aynı değildir.

Doğru fiyatlandırma için işletmenin fason depo süreçleri analiz edilmelidir.

Analiz sırasında şu konular değerlendirilir:

Kaç fason firmayla çalışılıyor?

Kaç farklı fason depo takip edilecek?

Hangi malzemeler fason firmalara gönderiliyor?

Fason depolar arasında transfer yapılıyor mu?

Lot veya seri takibi gerekiyor mu?

Renk ve beden takibi yapılacak mı?

Barkod veya el terminali kullanılacak mı?

Fiziksel sayım yapılacak mı?

Kalite kontrol süreci bulunuyor mu?

Fason stokların maliyet değeri takip edilecek mi?

Hangi ERP veya muhasebe programı kullanılıyor?

Kaç kullanıcı sistemi kullanacak?

Hangi raporlara ihtiyaç duyuluyor?

Bu bilgiler doğrultusunda işletmeye uygun fason depo takip programı kapsamı ve fiyatlandırması oluşturulabilir.

NEDEN HESAP YAZILIM FASON DEPO TAKİP ÇÖZÜMLERİ?

Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., işletmelerin mevcut fason üretim, stok ve depo süreçlerini analiz ederek ihtiyaca uygun çözümler sunar.

Fason firma depoları, malzeme transferleri, sipariş bağlantıları, iş emirleri, lot ve seri takibi, barkod uygulamaları, sayım işlemleri ve raporlar işletmenin çalışma düzenine göre yapılandırılabilir.

Mikro ERP, stok, depo, üretim, satın alma, satış, muhasebe, kalite kontrol ve maliyet sistemleriyle entegre çalışan çözümler sayesinde işletmeye ait bütün fason stokları tek merkezden yönetilebilir.

Kurulum, yapılandırma, kullanıcı eğitimi ve teknik destek hizmetleriyle sistemin işletmede aktif ve verimli şekilde kullanılması sağlanır.

FASON DEPO TAKİP PROGRAMIYLA DIŞARIDAKİ STOKLARINIZI KONTROL ALTINA ALIN

Fason firmalara gönderilen malzemelerin kontrolsüz kalması, işletmelerde stok kayıplarına, gereksiz satın almalara, yüksek firelere ve üretim gecikmelerine neden olabilir.

Hangi fason firmada hangi malzemeden ne kadar bulunduğunu, malzemelerin hangi sipariş için gönderildiğini ve üretimde ne kadarının kullanıldığını anlık olarak görmek gerekir.

Fason depo takip programı ile ana depo, fason firma depoları, malzeme sevkleri, üretim tüketimleri, iadeler, fireler, hurdalar, lotlar, seri numaraları ve sayım süreçleri tek merkezden yönetilebilir.

Fason firmalardaki stokları görünür hale getirmek, malzeme kayıplarını azaltmak ve üretim planlarını doğru stok bilgileriyle hazırlamak isteyen işletmeler için profesyonel fason depo takip programı güçlü bir dijital dönüşüm çözümüdür.

SIKÇA SORULAN SORULAR

Fason depo takip programı ne işe yarar?

İşletmeye ait olup fiziksel olarak fason firmalarda bulunan hammadde, yarı mamul, mamul ve sarf malzemelerinin takip edilmesini sağlar.

Her fason firma için ayrı depo açılabilir mi?

Evet. Her fason firma için ayrı depo tanımlanarak stoklar firma bazında izlenebilir.

Fason depodaki kalan malzeme nasıl hesaplanır?

Gönderilen, tüketilen, iade edilen, fireye ayrılan ve hurdaya çıkan miktarlar dikkate alınarak kalan bakiye otomatik hesaplanabilir.

Fason depolar arasında transfer yapılabilir mi?

Evet. Ürünler ana depoya dönmeden bir fason firmadan diğerine transfer edilebilir.

Lot ve seri numarası takibi yapılabilir mi?

Programın kapsamına göre stoklar lot, parti ve seri numarası bazında izlenebilir.

Fason depo sayımı yapılabilir mi?

Fiziksel sayım sonuçları sisteme girilerek kayıtlı stoklarla karşılaştırılabilir.

Barkod ve el terminali kullanılabilir mi?

Barkod ve el terminali entegrasyonuyla sevk, teslim alma, transfer ve sayım işlemleri daha hızlı yapılabilir.

Fire ve hurda takibi yapılabilir mi?

Fire ve hurda miktarları fason firma, ürün, sipariş ve iş emri bazında takip edilebilir.

Fason depo stoklarının maliyet değeri görülebilir mi?

Stokların miktarıyla birlikte hammadde, yarı mamul ve operasyon maliyetleri üzerinden parasal değeri hesaplanabilir.

Mikro ERP ile entegre çalışabilir mi?

İşletmenin Mikro ERP yapısına göre stok, depo, üretim, satın alma, sipariş, muhasebe ve maliyet süreçleriyle entegrasyon kurulabilir.

Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ.

Fason Depo Takip Programı, Fason Stok, Üretim, Sipariş, Barkod, El Terminali, Lot, Seri ve ERP Çözümleri

E-posta: info@dijitalplanet.com

Web: www.dijitalplanet.com

Önceki yazı
Sonraki yazı

Hakkımızda

DijitalPlanet.com Yazılım destek danışmanlık hizmetleri

Hizmetler

En Son Blog Yazıları

Mikro Yazılım

Miro Yazılım E-Dönüşüm.

Resmi-Bayi-Guvencesi-2026

Yapay Zeka ile Akıllı Depo Yönetimi dijitalplanet.com 'da

Yapay Zeka ile Akıllı Depo Yönetimi, işletmelerin depo operasyonlarını daha hızlı, verimli ve hatasız şekilde yönetmesini sağlar. Günümüzde artan sipariş hacmi ve müşteri beklentileri nedeniyle firmalar, depo süreçlerinde akıllı sistemlere yönelir. Bu noktada yapay zeka destekli çözümler, stok takibinden sipariş yönetimine kadar tüm süreçleri optimize eder. Ayrıca sistemler, verileri analiz ederek talep tahminleri oluşturur ve en doğru stok planlamasını sağlar. Böylece hem maliyetler düşer hem de ürün bulunurluğu artar.

🔹 Öne Çıkan Özellikler

  • ✔️ Gerçek zamanlı stok takibi ve envanter yönetimi
  • ✔️ Talep tahmini ile akıllı stok optimizasyonu
  • ✔️ Sipariş toplama ve yerleştirme süreçlerinde otomasyon
  • ✔️ Depo içi operasyonların anlık izlenmesi
  • ✔️ Hata oranını azaltan akıllı algoritmalar
  • ✔️ Lojistik ve sevkiyat süreçlerinde hız ve verimlilik

Sonuç olarak yapay zeka ile akıllı depo yönetimi, işletmelere rekabet avantajı sağlar. Bu nedenle firmalar, depo süreçlerini dijitalleştirerek daha sürdürülebilir ve kârlı bir operasyon yapısına geçiş yapar.

© 2026 DijitalPlanet.com