Üretim Gantt Takip Programı Nedir?
Üretim Gantt takip programı; iş emirlerini, üretim operasyonlarını, makineleri, personelleri ve planlanan teslim tarihlerini görsel bir zaman çizelgesi üzerinde takip etmeyi sağlayan üretim yönetim yazılımıdır.
Gantt ekranında üretim görevleri yatay zaman ekseni üzerinde gösterilir. Her işin başlangıç tarihi, bitiş tarihi, süresi, bağlı olduğu makine, operasyon sırası ve tamamlanma durumu aynı ekran üzerinden incelenebilir.
Üretim sorumlusu yalnızca iş emri listesini görmekle kalmaz. Hangi makinenin dolu olduğunu, hangi işlerin çakıştığını, hangi operasyonun geciktiğini ve gecikmenin diğer siparişleri nasıl etkileyebileceğini görsel olarak analiz edebilir.
Microsoft’un üretim zaman çizelgesi dokümantasyonunda da Gantt görselleştirmesinin üretim emirlerindeki görevlerin sürelerini ve sıralamasını izlemek için kullanıldığı belirtilmektedir. SAP üretim planlama dokümanlarında ise Gantt ekranlarının hedef ve gerçekleşen tarihler ile program sapmalarını karşılaştırmak amacıyla kullanılabildiği açıklanmaktadır.
Gantt mı, Gant mı?
Bu kavramın doğru yazılışı Gantt şeklindedir. Ancak kullanıcılar arama motorlarında sıklıkla şu ifadeleri de kullanabilir:
- Üretim Gant takip programı
- Gant şeması üretim programı
- Gant üretim planlama
- İş emri Gant ekranı
- Makine Gant planlama programı
Bu nedenle SEO çalışmalarında ana kullanımın “üretim Gantt takip programı” olması, hatalı yazılan “Gant” ifadesinin ise içerikte sınırlı ve doğal biçimde kullanılması daha doğru olacaktır.
Üretim Planınızı Listelerden Değil, Zaman Çizelgesinden Yönetin
Klasik üretim programlarında yüzlerce iş emri satır halinde listelenebilir. Ancak yalnızca listelere bakarak üretim yoğunluğunu, makine çakışmalarını ve teslimat risklerini görmek zordur.
Üretim Gantt ekranı, karmaşık üretim planını görsel bir zaman çizelgesine dönüştürür.
Her yatay çubuk bir iş emrini veya operasyonu temsil edebilir. Çubuğun zaman çizelgesi üzerindeki konumu işin başlangıç ve bitiş tarihini, uzunluğu ise planlanan üretim süresini gösterir.
Bu görünüm sayesinde üretim yöneticileri şu soruların yanıtlarına daha hızlı ulaşabilir:
- Bugün hangi ürünler üretilecek?
- Hangi iş emri hangi makinede çalışacak?
- Aynı makineye birden fazla iş yüklenmiş mi?
- Hangi operasyon planlanan sürenin gerisinde kaldı?
- Üretim sıralamasında boşluk bulunuyor mu?
- Acil bir sipariş üretim planına eklenebilir mi?
- Makine arızası hangi siparişleri etkiler?
- Sipariş müşteriye zamanında yetişecek mi?
- Hangi üretimler malzeme bekliyor?
- Planlanan ve gerçekleşen süre arasındaki fark nedir?
Gantt şemaları genel olarak işlerin başlangıç ve bitiş tarihlerini, sürelerini, görev sıralamasını ve bağımlılıklarını görselleştirmek için kullanılır. Üretim ortamında bu yapı, operasyon ve kaynak planlamasının daha anlaşılır hale gelmesini sağlar.
Üretim Gantt Programı Nasıl Çalışır?
Üretim Gantt takip sistemi, oluşturulan iş emirlerini ve bu iş emirlerine bağlı operasyonları zaman çizelgesine yerleştirir.
Örneğin bir ürünün üretiminde aşağıdaki operasyonların bulunduğunu düşünelim:
- Ham madde hazırlama
- Kesim
- Büküm
- Kaynak
- Boyama
- Montaj
- Kalite kontrol
- Paketleme
Program her operasyonu planlanan başlangıç ve bitiş saatine göre Gantt ekranında gösterir.
Bir operasyon tamamlanmadan diğerinin başlamaması gerekiyorsa işlemler arasında bağlantı kurulabilir. İlk operasyon geciktiğinde sonraki operasyonların ve tahmini teslim tarihinin nasıl etkileneceği görülebilir.
Üretim sorumlusu gerekli yetkilendirme ve sistem özelliklerine bağlı olarak işleri zaman çizelgesi üzerinde yeniden sıralayabilir, farklı makinelere taşıyabilir veya başlangıç tarihlerini değiştirebilir.
Böylece üretim planı yalnızca kayıt altına alınmaz; değişen koşullara göre aktif şekilde yönetilir.
Üretim Gantt Takip Programının Özellikleri
Görsel Üretim Zaman Çizelgesi
Üretim emirleri günlük, haftalık veya aylık zaman çizelgesinde görüntülenebilir.
Gantt ekranında aşağıdaki bilgiler gösterilebilir:
- İş emri numarası
- Ürün adı
- Müşteri bilgisi
- Sipariş numarası
- Planlanan üretim miktarı
- Başlangıç tarihi
- Bitiş tarihi
- Operasyon süresi
- Kullanılacak makine
- Sorumlu personel
- İş emri durumu
- Tamamlanma oranı
- Gecikme süresi
- Teslim tarihi
Bu ekran, üretim yöneticilerinin birçok farklı tabloyu ayrı ayrı incelemeden genel üretim durumunu görmesini sağlar.
İş Emri Gantt Takibi
Her iş emri Gantt şemasında ayrı bir üretim görevi olarak gösterilebilir.
İş emirleri aşağıdaki durumlara göre ayrıştırılabilir:
- Planlandı
- Malzeme bekliyor
- Üretime hazır
- Üretimde
- Operasyon bekliyor
- Kalite kontrolde
- Kısmi tamamlandı
- Tamamlandı
- Gecikti
- Durduruldu
- İptal edildi
Planlanan başlangıç zamanı gelmesine rağmen üretime alınmayan işler gecikmiş olarak gösterilebilir. Böylece sorunlar sevkiyat günü geldiğinde değil, üretim aşamasında fark edilir.
Makine Bazlı Gantt Planlaması
Her makine veya üretim hattı Gantt ekranında ayrı bir satır olarak görüntülenebilir.
Bu yapı sayesinde bir makinenin hangi saatlerde dolu, hangi saatlerde müsait olduğu görülebilir.
Makine bazlı Gantt planlaması ile şu kontroller yapılabilir:
- Makineye aynı anda iki iş atanmış mı?
- Günlük makine kapasitesi aşılmış mı?
- Makinede boş zaman aralığı var mı?
- Bakım saatine üretim emri atanmış mı?
- Acil sipariş için uygun kapasite bulunuyor mu?
- İş yükü makineler arasında dengeli mi?
- Hangi makine üretimde darboğaz oluşturuyor?
Üretim planlamasında yalnızca işlerin sıralanması yeterli değildir. Makine kapasitesi, bakım zamanları, vardiyalar ve operasyon bağımlılıkları da dikkate alınmalıdır.
Operasyon Bazlı Gantt Şeması
Bir iş emrinin içindeki bütün operasyonlar ayrı ayrı planlanabilir.
Kesim, kaynak, montaj ve kalite kontrol gibi işlemler Gantt ekranında sıralı olarak gösterilir.
Üretim yöneticisi şu bilgileri takip edebilir:
- Operasyonun planlanan süresi
- Gerçekleşen operasyon süresi
- Operasyon başlangıç zamanı
- Operasyon bitiş zamanı
- Bekleme süresi
- Sorumlu makine
- Sorumlu personel
- Tamamlanan miktar
- Kalan miktar
- Oluşan fire
- Sonraki operasyon
Bu yapı, ürünün sadece “üretimde” olduğunu göstermek yerine üretimin tam olarak hangi aşamada bulunduğunu ortaya çıkarır.
Sürükle-Bırak Üretim Planlama
Uygun yazılım altyapısında iş emirleri Gantt ekranı üzerinde sürüklenerek farklı tarih veya makinelere taşınabilir.
Örneğin bir makine arızalandığında o makineye planlanan işler başka bir makineye aktarılabilir. Yeni bir acil sipariş geldiğinde üretim programı yeniden sıralanabilir.
Plan değişikliklerinin yetkilendirme ve işlem kayıtlarıyla kontrol edilmesi, üretim takviminin gelişigüzel değiştirilmesini önlemeye yardımcı olur.
İş ve Operasyon Bağımlılıkları
Üretimde bazı operasyonlar birbirine bağlıdır. Bir işlem tamamlanmadan sonraki işlem başlayamaz.
Gantt takip programında aşağıdaki bağlantılar kurulabilir:
- Birinci operasyon bitmeden ikinci operasyon başlamasın.
- Yarı mamul tamamlanmadan ana mamul üretime alınmasın.
- Kalite kontrol onayı olmadan paketleme yapılmasın.
- Ham madde gelmeden iş emri başlamasın.
- Fason işlem tamamlanmadan montaj operasyonu açılmasın.
Bu bağımlılıklar üretim planının gerçek iş akışına göre hazırlanmasını sağlar.
Planlanan ve Gerçekleşen Süre Karşılaştırması
Üretim planında bir operasyon için iki saat ayrılmış olabilir. Ancak gerçekleşen üretim üç saat sürdüyse aradaki fark kayıt altına alınmalıdır.
Gantt ekranında planlanan ve gerçekleşen zamanların karşılaştırılması sayesinde şu analizler yapılabilir:
- Sürekli geciken operasyonlar
- Standart süresi yanlış tanımlanan işler
- Beklenenden yavaş çalışan makineler
- Uzun hazırlık süresi gerektiren ürünler
- Vardiya bazlı performans farkları
- Personel kaynaklı süre farklılıkları
- Malzeme bekleme süreleri
SAP üretim ekranlarında Gantt diyagramlarının hedef ve gerçekleşen üretim sürelerini zaman ekseni üzerinde karşılaştırmak ve program sapmalarını göstermek amacıyla kullanılabildiği açıklanmaktadır.
Geciken İşlerin Görsel Takibi
Teslim tarihini riske atan işler Gantt ekranında dikkat çekici durum göstergeleriyle ayrıştırılabilir.
Üretim yöneticisi bütün iş emirlerini tek tek kontrol etmek yerine yalnızca geciken veya gecikme riski bulunan işleri filtreleyebilir.
Gecikme nedenleri şu şekilde kayıt altına alınabilir:
- Ham madde eksikliği
- Makine arızası
- Personel eksikliği
- Kalite problemi
- Fason işlem gecikmesi
- Planlama hatası
- Uzun hazırlık süresi
- Beklenmeyen fire
- Sipariş değişikliği
- Bakım çalışması
Gecikmenin nedeni kayıt altına alınmadığında yalnızca sonuç görülür. Nedeni sınıflandırıldığında ise tekrar eden üretim problemleri analiz edilebilir.
Vardiya ve Çalışma Takvimi
Üretim planı, işletmenin gerçek çalışma takvimine göre hazırlanmalıdır.
Gantt planlamasında aşağıdaki zamanlar dikkate alınabilir:
- Normal mesai saatleri
- Vardiyalar
- Hafta sonları
- Resmî tatiller
- Planlı bakım saatleri
- Personel izinleri
- Makine duruşları
- Fason tedarik süreleri
Bu süreler dikkate alınmadan hazırlanan bir üretim planı kâğıt üzerinde doğru görünse bile sahada uygulanamayabilir.
Personel Kapasite Planlaması
Üretim operasyonları yalnızca makinelere değil, personel yetkinliklerine de bağlı olabilir.
Kaynak, montaj, kalite kontrol veya bakım gibi operasyonlarda gerekli personel kapasitesi planlanabilir.
Personel bazlı Gantt ekranında şu bilgiler incelenebilir:
- Personelin atanmış işleri
- Günlük iş yükü
- Vardiya bilgisi
- Uygun olduğu zaman aralıkları
- Operasyon yetkinlikleri
- Planlanan çalışma süresi
- Gerçekleşen çalışma süresi
- Fazla mesai ihtiyacı
Bu yapı, aynı personele aynı zaman diliminde birden fazla iş atanmasını önlemeye yardımcı olur.
Ham Madde Durumuna Göre Planlama
Ham maddesi hazır olmayan bir iş emrinin üretim takvimine alınması, gerçekçi olmayan bir plan oluşturur.
Üretim Gantt takip programı; stok, satın alma ve malzeme ihtiyaç planlama sistemiyle entegre çalıştığında iş emirlerinin malzeme uygunluğu kontrol edilebilir.
İş emirleri aşağıdaki durumlara göre filtrelenebilir:
- Malzemesi hazır
- Kısmen hazır
- Satın alma bekliyor
- Depo transferi bekliyor
- Alternatif malzeme gerekiyor
- Üretime hazır değil
Böylece üretim planı yalnızca makine kapasitesine göre değil, gerçek malzeme durumuna göre hazırlanır.
Sipariş Teslim Tarihi Takibi
Gantt üretim programının temel amaçlarından biri müşteriye verilen teslim tarihinin korunmasıdır.
Siparişin bağlı olduğu iş emirleri ve operasyonlar zaman çizelgesi üzerinde takip edilir. Herhangi bir operasyon geciktiğinde siparişin tahmini tamamlanma tarihi yeniden değerlendirilebilir.
Satış departmanı müşteriye bilgi vermeden önce üretimin gerçek durumunu kontrol edebilir.
Bu sayede müşterilere tahmine dayalı değil, üretim planına dayalı teslimat bilgisi verilir.
Üretim Gantt Takibi Hangi Sorunları Çözer?
Makine Çakışmalarını Gösterir
Aynı makineye aynı saatlerde birden fazla iş atanması üretim planının uygulanmasını imkânsız hale getirir.
Gantt görünümü, çakışan işleri görsel olarak ortaya çıkarır ve yeniden planlama yapılmasını kolaylaştırır.
Üretim Darboğazlarını Görünür Hale Getirir
Bazı operasyonlarda iş yükü sürekli birikebilir. Diğer makineler boş olmasına rağmen belirli bir makine veya operasyon üretimi yavaşlatabilir.
Gantt ekranı, işlerin hangi kaynaklarda yoğunlaştığını görmeye yardımcı olur.
Boş Kapasiteyi Ortaya Çıkarır
Makine ve personellerin boş zaman aralıkları görsel olarak incelenebilir.
Bu kapasite, yeni siparişler veya öne alınması gereken üretimler için değerlendirilebilir.
Teslimat Riskini Önceden Gösterir
Bir operasyonun gecikmesi yalnızca mevcut işi değil, aynı makinede planlanan sonraki işleri de etkileyebilir.
Gantt şeması, gecikmenin üretim zincirindeki etkisinin daha erken fark edilmesini sağlar.
Üretim Planını Departmanlar İçin Anlaşılır Hale Getirir
Satış, satın alma, depo ve üretim ekipleri aynı üretim takvimini inceleyebilir.
Böylece departmanlar farklı Excel dosyaları veya sözlü bilgiler üzerinden çalışmak yerine ortak bir plan üzerinden hareket eder.
Excel Gantt Şeması Üretim İçin Yeterli mi?
Excel üzerinde basit bir Gantt şeması hazırlanabilir. Ancak üretim emri ve operasyon sayısı arttıkça manuel tabloların güncellenmesi zorlaşır.
Excel ile hazırlanan üretim Gantt tablolarında şu sorunlar yaşanabilir:
- İş emri değiştiğinde grafik manuel güncellenir.
- Makine kapasitesi otomatik kontrol edilmez.
- Aynı kaynağa atanan işler kolayca çakışabilir.
- Stok ve ham madde durumu anlık görüntülenmez.
- Gerçekleşen üretim bilgileri otomatik işlenmez.
- Operasyon bağımlılıkları kontrol edilemez.
- Kullanıcı yetkileri sınırlı kalır.
- Değişiklik geçmişi güvenli şekilde tutulamayabilir.
- Satış ve satın alma süreçleriyle bağlantı kurulamaz.
- Çok sayıda iş emrinde ekran okunamaz hale gelir.
Excel, başlangıç seviyesindeki basit üretim planları için kullanılabilir. Ancak büyüyen işletmelerin gerçek zamanlı ve çok kaynaklı üretim çizelgelemesi için merkezi bir üretim takip sistemine ihtiyacı vardır.
Gantt Takip Programı ile MRP Arasındaki Fark Nedir?
MRP ve Gantt takip birbirinin alternatifi değildir. İki sistem farklı sorulara cevap verir.
MRP sistemi şu sorulara odaklanır:
- Hangi ham maddeden ne kadar gerekiyor?
- Malzemeye hangi tarihte ihtiyaç var?
- Mevcut stok yeterli mi?
- Ne kadar satın alma yapılmalı?
- Hangi yarı mamuller üretilmeli?
Gantt üretim takibi ise şu sorulara odaklanır:
- Hangi iş ne zaman başlayacak?
- İş hangi makinede yapılacak?
- Operasyon ne kadar sürecek?
- Makine kapasitesi uygun mu?
- İşler birbiriyle çakışıyor mu?
- Hangi sipariş gecikiyor?
- Üretimin tahmini tamamlanma tarihi nedir?
En güçlü yapı, MRP ile hesaplanan malzeme ihtiyaçlarının Gantt üretim planına bağlanmasıdır.
Gantt Takip Programı ile Üretim Takip Programı Arasındaki Fark
Standart üretim takip programı; iş emirlerini, gerçekleşen üretimleri, fireleri, malzeme tüketimlerini ve mamul girişlerini kayıt altına alır.
Gantt takip programı ise bu bilgileri zaman ve kapasite boyutuyla görselleştirir.
Üretim takip sistemi “ne oldu?” sorusuna cevap verirken Gantt planlama ekranı aşağıdaki sorulara da cevap verir:
- Ne zaman başlayacak?
- Ne zaman bitecek?
- Hangi kaynağa atanacak?
- Öncesinde hangi işlem tamamlanmalı?
- Gecikirse hangi işler etkilenecek?
- Üretim planında boşluk veya çakışma var mı?
Bu nedenle Gantt ekranı, üretim takip sisteminin planlama ve çizelgeleme gücünü artırır.
Üretim Gantt Takip Programı Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Üretim Gantt planlama sistemi, operasyon ve iş emri bazlı çalışan birçok sektörde kullanılabilir:
- Makine üretimi
- Metal ve sac işleme
- Otomotiv yan sanayi
- Plastik enjeksiyon
- Mobilya üretimi
- Tekstil ve konfeksiyon
- Elektrik ve elektronik
- Kablo üretimi
- Ambalaj ve matbaa
- Kimya üretimi
- Kozmetik üretimi
- Gıda üretimi
- Medikal ürün üretimi
- Yapı malzemeleri
- Cam ve alüminyum
- Savunma sanayi
- Proje bazlı üretim
- Siparişe özel üretim
- Fason üretim
- Montaj hatları
Özellikle aynı makine veya personel üzerinde çok sayıda iş emrinin planlandığı işletmelerde görsel üretim çizelgelemesi önemli avantaj sağlar.
Üretim Gantt Takip Programının Faydaları
Doğru yapılandırılmış bir üretim Gantt sistemi işletmeye şu avantajları sağlayabilir:
- İş emirleri görsel zaman çizelgesinde izlenir.
- Makine çakışmaları daha erken fark edilir.
- Boş üretim kapasitesi görülür.
- Operasyon sıraları kontrol edilir.
- Geciken üretimler ayrıştırılır.
- Teslimat riskleri önceden belirlenir.
- Makine ve personel yükleri dengelenir.
- Planlanan ve gerçekleşen süreler karşılaştırılır.
- Acil siparişler daha kontrollü planlanır.
- Makine arızalarında plan daha hızlı yenilenir.
- Departmanlar ortak üretim takvimini kullanır.
- Siparişlerin tahmini tamamlanma tarihleri izlenir.
- Üretim darboğazları görünür hale gelir.
- Manuel planlama hataları azaltılır.
- Yönetimin üretim üzerindeki kontrolü güçlenir.
Üretim Gantt Programı Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Üretim çizelgeleme programı seçerken yalnızca renkli bir Gantt ekranına bakmak yeterli değildir.
Programın aşağıdaki özellikleri değerlendirilmelidir:
- İş emri entegrasyonu
- Operasyon bazlı planlama
- Makine bazlı Gantt görünümü
- Personel kapasite planlaması
- Vardiya ve çalışma takvimi
- Operasyon bağımlılıkları
- Sürükle-bırak planlama
- Malzeme uygunluk kontrolü
- Planlanan ve gerçekleşen süre karşılaştırması
- Gecikme uyarıları
- Makine bakım takvimi
- Kapasite çakışma kontrolü
- MRP entegrasyonu
- Depo ve stok entegrasyonu
- Barkodlu üretim bildirimi
- Mobil veya web erişimi
- Kullanıcı yetkilendirmesi
- İşlem geçmişi
- ERP ve muhasebe entegrasyonu
- Yönetim raporları
Genel proje yönetimi için geliştirilmiş bir Gantt uygulaması ile üretim çizelgeleme programı aynı değildir.
Üretim sisteminde makine kapasitesi, operasyon süreleri, vardiyalar, hazırlık süreleri, malzeme durumu, bakım pencereleri ve üretim emirleri birlikte değerlendirilmelidir.
Dijital Planet Üretim Gantt Takip Programı
Dijital Planet Üretim Gantt Takip Programı, üretim emirlerinin, operasyonların ve kaynakların görsel zaman çizelgesi üzerinden takip edilmesini hedefleyen entegre üretim çözümleri sunar.
İşletmenin ihtiyaçlarına göre aşağıdaki süreçler aynı yapı içerisinde ele alınabilir:
- Üretim iş emirleri
- Gantt üretim takvimi
- Operasyon planlama
- Makine çizelgeleme
- Personel kapasitesi
- Sipariş termin takibi
- Ürün reçeteleri
- MRP ihtiyaç planlama
- Ham madde uygunluk kontrolü
- Barkodlu üretim bildirimi
- Fire ve duruş takibi
- Kalite kontrol
- Fason operasyonlar
- Depo otomasyonu
- Üretim maliyetleri
- ERP ve muhasebe entegrasyonu
- Yönetim raporları
- Mobil üretim ekranları
Her işletmenin makine parkuru, vardiya yapısı, operasyon sırası ve üretim modeli farklıdır. Bu nedenle sistemin işletmenin gerçek üretim akışına göre analiz edilmesi ve yapılandırılması gerekir.
Karmaşık Üretim Planını Tek Ekranda Görün
Üretim emirlerini Excel dosyalarında, makine planını duvar panosunda ve teslim tarihlerini farklı listelerde takip ediyorsanız üretim planınız bütünlük taşımıyor demektir.
Bir makine arızası, geciken ham madde veya acil müşteri siparişi bütün üretim sıralamasını değiştirebilir.
Üretim Gantt takip programı sayesinde hangi işin ne zaman başlayacağını, hangi makinede çalışacağını ve ne zaman tamamlanacağını görsel zaman çizelgesi üzerinden izleyebilirsiniz.
Üretim planınızı tahminlere göre değil; gerçek kapasiteye, gerçek operasyon sürelerine ve güncel iş emirlerine göre yönetin.
Sıkça Sorulan Sorular
Üretim Gantt takip programı ne işe yarar?
Üretim Gantt takip programı; iş emirlerini, operasyonları, makineleri ve personel kapasitesini zaman çizelgesi üzerinde göstererek üretim planının görsel olarak yönetilmesini sağlar.
Gantt şeması üretimde nasıl kullanılır?
İş emirleri ve operasyonlar başlangıç, bitiş ve süre bilgilerine göre zaman çizelgesine yerleştirilir. Böylece üretim sırası, makine yoğunluğu, iş çakışmaları ve gecikmeler izlenebilir.
Üretim Gantt ekranında makineler görülebilir mi?
Evet. Uygun sistem yapılandırmasında her makine ayrı bir kaynak satırı olarak gösterilebilir. Makineye planlanan işler ve boş kapasite zaman çizelgesi üzerinden incelenebilir.
Gantt programı iş emirleriyle entegre çalışır mı?
Üretim odaklı Gantt sistemleri iş emirleri ve operasyonlarla entegre çalışacak şekilde yapılandırılabilir. İş emrinde yapılan plan değişiklikleri Gantt ekranına yansıtılabilir.
Gantt ekranında geciken işler görülebilir mi?
Planlanan başlangıç veya bitiş tarihini aşan işler gecikmiş olarak gösterilebilir. Gecikme süresi ve gecikmenin diğer işlere etkisi takip edilebilir.
İş emirleri Gantt ekranında taşınabilir mi?
Yazılımın özelliklerine ve kullanıcı yetkilerine bağlı olarak iş emirleri sürükle-bırak yöntemiyle farklı tarih, saat veya makinelere taşınabilir.
Üretim Gantt programı MRP ile çalışır mı?
Uygun entegrasyonla MRP tarafından hesaplanan malzeme ihtiyaçları ve üretim emirleri Gantt planına aktarılabilir. Böylece malzemesi hazır olmayan işler üretim planında ayrıştırılabilir.
Excel ile üretim Gantt şeması yapılabilir mi?
Basit üretim planları Excel’de hazırlanabilir. Ancak iş emri sayısı arttığında kapasite, operasyon bağımlılığı, stok durumu ve anlık gerçekleşen üretim bilgilerinin manuel yönetilmesi zorlaşır.
Üretim Gantt programı fiyatı ne kadar?
Fiyat; kullanıcı sayısına, makine ve operasyon yapısına, Gantt planlama özelliklerine, kullanılacak modüllere ve entegrasyon ihtiyaçlarına göre değişir. Net fiyatlandırma için üretim süreçlerinin analiz edilmesi gerekir.
Üretim Gantt Takip Programı Teklifi Alın
İş emirlerinizi listelerde aramayı, makine planını manuel tablolarla düzenlemeyi ve gecikmeleri son anda fark etmeyi bırakın.
İşletmenize uygun üretim Gantt takip programı, üretim çizelgeleme, iş emri takibi, MRP, barkod, depo otomasyonu ve ERP entegrasyonu çözümleri için bizimle iletişime geçin.
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ.
Web: www.hesapyazilim.com
E-posta: info@hesapyazilim.com
Konum: Bayrampaşa / İstanbul
⚠️ ÖNEMLİ NOT: Sovos Digital Planet ile herhangi bir bağlantımız bulunmamaktadır. Entegratörlük uygulamamız yoktur. Kontör satışımız yoktur
